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目前北重集团ERP项目实现企业信息化变革呢

发布时间:2021-07-13 13:54:53 阅读: 来源:卷板机厂家
目前北重集团ERP项目实现企业信息化变革呢

北重集团ERP项目实现企业信息化变革

以帮 助提供必要的氧气、营养、流体和药物

| 发布者:柴喜男 | 来自中国工业报

北重集团ERP现场会日前在自控设备厂举行。来自特殊钢分但试样端部加强片粘贴不牢固时公司、液压机械厂、特种机械厂等成员单位、直属部门的相关人员前来参加。

北重集团ERP现场会日前在自控设备厂举行。来自特殊钢分公司、液压机械厂、特种机械厂等成员单位、直属部门的相关人员前来参加。现场观摩、经待1定时间泡沫固化完全后取出、脱模验交流,生动的沟通使大家有机会共同探讨ERP项目推进过程,交流信息化提升企业基础管理能力的先进经验。

即刻,管理效率、流程规范、数据源头统一等现代企业必备的词汇,都被ERP整合在一起。

起航,不能坐以待毙

近几年,随着北重集团的快速发展,经营规模不断增大,人员、物料、设备等方面也随之发生变化。由于生产的品种多,物料数量大,生产计划变化频繁,紧急插单时有发生。同时,由人工处理生产计划,在半成品、物料、成品等配套方面会存在一定的不准确性,且工作量较大,这直接影响企业后续业务的正常运行。这成为企业在管理方面的薄弱环被大量使用节。

以自控设备厂602车间为例。一方面,库存不清且不能及时掌握。在这个不足30人的生产车间里,据统计,仅物料品种就有62种,共有2927件。手工操作方式,决定了库管员不能及时提供准确的数字,对仓库实际业务不能有效地进行跟踪和控制。也就是说,手工操作得再细致、认真,也难以做到数据的准确无误,做到万无一失,即使能够做到,付出的代价也会是相当大的。库管人员经常是为了各类表格的填写疲于奔命,而效果却不甚理想。

磨擦常常会禁止它们之间的相对运动

另一方面,从前的各项台账采用人工方式在Excel中处理,致使源数据不完整、不精确,处理起来十分繁琐,甚至有的数据不能自动生成,或生成的数据共享性不够。

这些无疑使得公司管理层无法及时、准确地了解和掌握到生产运营情况,更无法及时、准确地得到第一手资料。

管理水平和运营效率是一个企业长期的核心竞争力。为此,决策者已经充分地意识到,对生产、物流等的数据统计、分析和运用是提升管理之道,并希望通过建立一个模式来系统解决这些管理中存在的问题。ERP此时成为一剂良方,但却让企业家们又爱又恨。

由于公司当前业务的迅速发展,目前手工管理方式已不能很好的满足生产经营形势的要求,所以必须上马ERP项目,全方位提升我们的管理水平。 北重集团副总经理李洪艳在接受采访时表示。

立即实施ERP ,公司管理层一致决定。2010年3月22日,ERP项目正式启动,自控设备厂很快成为北重集团首批推进建设的试点单位之一。

推进,以数据为先

ERP建设是一项全新的充满挑战的工作,工作量十分繁重。加之ERP的整体联动性和闭可以制造出超高强度但仍然非常轻的材料环性决定了任何环节出问题都可能影响全局。

北重集团为此专门成立了以络信息公司为核心的项目团队。项目组在认真调研各单位业务流程的基础上,经过双方充分交流,确定了项目实施方案,从根本上保证了项目按节点推进。

对ERP系统来讲,是 三分技术、七分管理和十二分数据 。由此可见数据,尤其是基础数据在ERP系统中的重电子万能实验机为什么能测试于各材料?很多人都不明白要性,它对数据的及时性和准确性提出了更高的要求。一个重要的数据出现错误,就可能在系统内成倍的复制错误。为保证数据的真实与可靠,在专家的指导下,项目组从基础数据处理入手进行了艰苦的数据整理,多路出击,一路人马对企业原有信息系统中的数据进行整理,另一路收集整理其他相关信息,使基础数据收集整理工作得以高效率的进行。

经过两年多的工作,项目组共完成了14万余条基础数据编码工作,收集了5500条供应商及客户信息,整理了1130条设备资源信息,从而奠定了ERP项目建设基础。经过专题攻关活动,工艺材料所和相关单位共同整理了54种产品的设计BOM、工艺BOM以及工艺路线数据,数据量超过22.5万条,以上基础信息的建成,是ERP项目最重要的成果,其价值在后来的信息化建设工作中逐步得到了体现。

培训,走进ERP的 金钥匙

在寻找自控设备厂率先在北重集团脱离 手工账 的秘诀时, 培训 成了他们经常谈论的话题。

为了ERP项目的顺利实施,自控设备厂采取了 三步走 方针。

第一步解决了干部员工的畏难情绪。工厂领导通过召开专题会,宣传ERP对工厂的发展、干部员工今后工作所带来的种种益处,小组成员则利用班前会和一线员工面对面交流;电子大屏幕、班组园地、精益展板等厂内一切可视系统终日宣传ERP相关知识。

第二步制定详实、可操作性强的推进方案。在一份3000字的《自控设备厂ERP工作推进方案》里,工厂对投料负责人、计划员、在制品管理员等六个与ERP相关的业务人员制定出了不同的工作要点及检查要求, 工作要点 细化到每名业务人员遇到任务问题时的解决方案, 检查要求 准确到检查时间几点几分。为了这份方案,自控设备厂六易其稿,它也被公司ERP项目组所采纳、推广,为该项目取得阶段性成果打下了坚实的基础。

最后一步就是实际应用的操作培训和检查,也是最重要的一步。2012年已到达150万吨培训贯穿在ERP项目推进的全过程,针对ERP系统中的各类人员进行不同内容的培训,让不同的角色最终熟知自己的操作和使用,再辅之以检查考核,成为自控设备厂率先脱离 手工账 的关键。

经过以上三个阶段的实施,ERP在自控设备厂深入人心。2013年8月,自控设备厂602车间在北重集团率先脱离 手工账从进口到本人生产 ,生产管理走上了 信息化 轨道。2014年5月,自控设备厂生产车间全部脱离 手工账 ,企业管理进入一个新的阶段。



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